【壓縮機網(wǎng)】7月以來(lái),我國多地遭遇因強降雨引發(fā)的內澇、山洪等災害,很多用戶(hù)的設備和物資因地勢低洼或來(lái)不及轉移被泡水,損失巨大。對于遭受洪水浸泡的空壓機,在洪水退去之后,不要上電,也不要開(kāi)機, 請按以下方法進(jìn)行處理!
空壓機被水淹沒(méi)后及時(shí)維護的方法:
1. 檢查線(xiàn)路
洪水退去后,清理完廢水及淤泥,請勿先通電,由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)機廂面板,直觀(guān)檢查判斷線(xiàn)路、配件內部受損情況,由于空壓機本身具有一定的密封性,一般來(lái)講,可以阻擋大部分雜物進(jìn)入機內,但會(huì )有一些微小的泥沙通過(guò)排氣網(wǎng)孔進(jìn)入內部。
2. 檢查主機
主機泡水的,由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)進(jìn)氣閥后再打開(kāi)轉子,清理內部泥沙及雜物,軸承,軸封油封,軸套,齒輪,齒輪軸等部位也需要清理泥沙,同時(shí)換上新的潤滑油將雜污徹底排出,如果只是少量進(jìn)水的,可用柴油或煤油倒進(jìn)去轉動(dòng)轉子排出積水就可以了,最后再倒機油進(jìn)去把清洗油排出。 需要注意的是,轉子務(wù)必清理干凈,重新裝配時(shí)注意精確對準卡位。
3. 檢查油桶
檢查油桶加油孔密封螺絲是否被水沖落受損,如有受損,則污水有可能進(jìn)入到油桶內,需要打開(kāi)頂蓋,清理泥沙及雜物,更換油氣分離器。緊固檢查單向閥、最小壓力閥、排污閥、回油管。
電機(含風(fēng)機電機)泡水的:拆開(kāi)電機后,清理污水及雜漬,用熱風(fēng)吹干,吹干后,低溫預烘干,溫度控制在50~70℃,烘干時(shí)間為8~14h。高溫烘干;溫度控制在80~100℃,烘干時(shí)間為1h。小電機的烘干時(shí)間短,大電機的烘干時(shí)間要長(cháng)。每1小時(shí)用500~1000V絕緣電阻表測量繞組的絕緣電阻值,用搖表檢測線(xiàn)圈阻值,經(jīng)檢測50兆歐以上即為合格,組裝電機前,檢查前后電機軸承,去掉原有油脂,重新加注黃油(或視現場(chǎng)情況直接換新軸承)。
4. 檢查交流接觸器
交流接觸器打開(kāi)檢查觸點(diǎn),及絕緣情況、對于65以上的接觸器,可拆開(kāi)接觸器,用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件,用鼓風(fēng)機吹干、不合格及時(shí)更換。
5. 檢查電器件
變頻器、變壓器、控制器類(lèi)電器件泡水:全密封性電器件一般清潔表面雜漬后即可,半密封性或有闖開(kāi)式電子元器件,在清理雜漬后,可用酒精擦拭線(xiàn)路面板與元器件后(注意不要使用香蕉水),再用小型鼓風(fēng)機吹干,約一小時(shí)再擦洗一遍,再用熱風(fēng)吹干。注意重新裝配完整,等檢測安全后或上電半小時(shí)無(wú)異常,才可開(kāi)機運行。
交流接觸器打開(kāi)檢查觸點(diǎn),及絕緣情況、對于65以上的接觸器,可拆開(kāi)接觸器,用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件,用鼓風(fēng)機吹干、不合格及時(shí)更換。
6.更換三濾和機油。
7.所有工序完成檢查無(wú)誤后,開(kāi)機試機。
以上步驟,建議由專(zhuān)業(yè)維保人員完成。
空壓機被水淹沒(méi)后及時(shí)維護的方法:
1. 檢查線(xiàn)路
洪水退去后,清理完廢水及淤泥,請勿先通電,由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)機廂面板,直觀(guān)檢查判斷線(xiàn)路、配件內部受損情況,由于空壓機本身具有一定的密封性,一般來(lái)講,可以阻擋大部分雜物進(jìn)入機內,但會(huì )有一些微小的泥沙通過(guò)排氣網(wǎng)孔進(jìn)入內部。
2. 檢查主機
主機泡水的,由專(zhuān)業(yè)人員打開(kāi)進(jìn)氣閥后再打開(kāi)轉子,清理內部泥沙及雜物,軸承,軸封油封,軸套,齒輪,齒輪軸等部位也需要清理泥沙,同時(shí)換上新的潤滑油將雜污徹底排出,如果只是少量進(jìn)水的,可用柴油或煤油倒進(jìn)去轉動(dòng)轉子排出積水就可以了,最后再倒機油進(jìn)去把清洗油排出。 需要注意的是,轉子務(wù)必清理干凈,重新裝配時(shí)注意精確對準卡位。
3. 檢查油桶
檢查油桶加油孔密封螺絲是否被水沖落受損,如有受損,則污水有可能進(jìn)入到油桶內,需要打開(kāi)頂蓋,清理泥沙及雜物,更換油氣分離器。緊固檢查單向閥、最小壓力閥、排污閥、回油管。
電機(含風(fēng)機電機)泡水的:拆開(kāi)電機后,清理污水及雜漬,用熱風(fēng)吹干,吹干后,低溫預烘干,溫度控制在50~70℃,烘干時(shí)間為8~14h。高溫烘干;溫度控制在80~100℃,烘干時(shí)間為1h。小電機的烘干時(shí)間短,大電機的烘干時(shí)間要長(cháng)。每1小時(shí)用500~1000V絕緣電阻表測量繞組的絕緣電阻值,用搖表檢測線(xiàn)圈阻值,經(jīng)檢測50兆歐以上即為合格,組裝電機前,檢查前后電機軸承,去掉原有油脂,重新加注黃油(或視現場(chǎng)情況直接換新軸承)。
4. 檢查交流接觸器
交流接觸器打開(kāi)檢查觸點(diǎn),及絕緣情況、對于65以上的接觸器,可拆開(kāi)接觸器,用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件,用鼓風(fēng)機吹干、不合格及時(shí)更換。
5. 檢查電器件
變頻器、變壓器、控制器類(lèi)電器件泡水:全密封性電器件一般清潔表面雜漬后即可,半密封性或有闖開(kāi)式電子元器件,在清理雜漬后,可用酒精擦拭線(xiàn)路面板與元器件后(注意不要使用香蕉水),再用小型鼓風(fēng)機吹干,約一小時(shí)再擦洗一遍,再用熱風(fēng)吹干。注意重新裝配完整,等檢測安全后或上電半小時(shí)無(wú)異常,才可開(kāi)機運行。
交流接觸器打開(kāi)檢查觸點(diǎn),及絕緣情況、對于65以上的接觸器,可拆開(kāi)接觸器,用洗板水或酒精擦洗觸點(diǎn)組等原件,用鼓風(fēng)機吹干、不合格及時(shí)更換。
6.更換三濾和機油。
7.所有工序完成檢查無(wú)誤后,開(kāi)機試機。
以上步驟,建議由專(zhuān)業(yè)維保人員完成。
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