【壓縮機網(wǎng)】在寒冷的冬季，一旦不注意保養維護，將引起空壓機故障。今天我們分享一些各類(lèi)型空壓機冬季停機、開(kāi)機的防范措施。

　　溫馨提示：因品牌、機型不同，本文僅供參考

　　噴油螺桿空壓機停機開(kāi)機注意事項

　　1、空壓機開(kāi)機前應確保油溫不低于+2℃，若溫度過(guò)低，請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。若是水冷機組，需要檢查水冷卻器及水路是否有冰凍，若有冰凍，也需要加熱處理。

　　2、檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉，若長(cháng)期停機應打開(kāi)。水冷機組還應檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉，如長(cháng)時(shí)間停機時(shí)此閥門(mén)應打開(kāi)。

　　3、將設備斷電后應用手盤(pán)動(dòng)主機聯(lián)軸器，應轉動(dòng)靈活。對于盤(pán)動(dòng)困難的機體請不要盲目開(kāi)機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開(kāi)機。

　　4、停機較長(cháng)時(shí)間或油濾使用時(shí)間較久的機器，開(kāi)機前建議更換油過(guò)濾器，以防止剛開(kāi)機時(shí)因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足使得機體啟動(dòng)時(shí)瞬間發(fā)熱，造成機體故障。

　　5、以上工作檢查后，第一次開(kāi)機應作點(diǎn)動(dòng)運行，檢查運行情況及機體啟動(dòng)時(shí)聲音是否正常。若溫度突變請立即停機檢查，切勿頻繁啟動(dòng)機器，如有必要向機體內添加適量冷卻液。

　　點(diǎn)動(dòng)預熱方法如下:

　　按啟動(dòng)鍵后待空壓機運行3-5秒后按急停，待空壓機停機后2-3分鐘后，重復以上操作!

　　環(huán)境溫度0℃重復以上操作2-3次，環(huán)境溫度低于-10℃重復以上操作3-5次!

　　6、若已安裝熱回收的機器，請關(guān)閉熱回收系統的油路閥門(mén)，等機組運行正常后再緩慢開(kāi)啟熱回收系統的油路控制閥門(mén)。

　　7、兩級壓縮機器特別是大功率的機型，停機一段時(shí)間后再次開(kāi)機時(shí)，需在進(jìn)氣口加入適量潤滑油并點(diǎn)動(dòng)2-3次，且將油氣桶至機體的注油調節閥在剛啟動(dòng)時(shí)要全部打開(kāi)，運行穩定后如排氣溫度過(guò)低，可調節客戶(hù)冷卻水閥門(mén)的進(jìn)水量來(lái)控制溫度，如有必要再根據實(shí)際溫度情況，通過(guò)調節注油閥門(mén)來(lái)控制進(jìn)油量達到合適的排氣溫度。

　　干式無(wú)油螺桿空壓機停機開(kāi)機注意事項

　　1、在停工期間如有可能，應盡可能對空壓機供熱；如無(wú)可能，則應盡量用塑料布或其它遮蔽物將壓縮機遮擋，阻擋風(fēng)雪。

　　2、空壓機機組在工作時(shí)，溫度比較高；停機后，因外界溫度較低，會(huì )有大量的冷凝水產(chǎn)生，存在于管道里。如果不及時(shí)排放，在冬季寒冷的天氣可能會(huì )導致堵塞、結冰凍裂空壓機的排氣管等設備。因此在冬季空壓機停機冷卻后，一定要注意放空壓縮機和管道中所有氣體、油污和液態(tài)水。    

　　3、放假停機后請操作人員關(guān)閉電源，打開(kāi)各排水排污閥后，用手盡力按箭頭指定方向快速盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使機體快速轉動(dòng)，將機體內的水盡量排出。        

　　4、收假后第一次開(kāi)機前請檢查放假前打開(kāi)的各類(lèi)閥門(mén)，機器在第一次啟動(dòng)前（斷電）用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器是否運轉正常，無(wú)異常后方可開(kāi)機。

　　5、需注意瞬間啟動(dòng)，由于環(huán)境溫度太低潤滑油流動(dòng)性減弱造成對機體的損傷，如有可能開(kāi)機前提高環(huán)境溫度。開(kāi)機瞬間密切注意注油壓力，有些機器齒輪運轉速度非常高，如注油不及時(shí)易將齒輪打壞）。

　　6、在極端寒冷的環(huán)境下不建議空壓機使用自動(dòng)運行功能。

　　水潤滑螺桿空壓機停機開(kāi)機注意事項

　　初次起動(dòng)

　　1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。

　　2）檢查水氣分離器潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線(xiàn)之間。

　　3）關(guān)閉壓縮機機組所有供氣閥門(mén)。

　　4）接通電源，檢查各儀表顯示是否正常。

　　5）按下控制器上的啟動(dòng)按鈕，機組啟動(dòng)。

　　6）機組啟動(dòng)后，在最低頻率下預熱后，機組自動(dòng)轉換到加載狀態(tài)，此時(shí)電機上升至額定轉速運轉，控制器面板上的排氣壓力緩慢上升。

　　7）關(guān)上所有的維護門(mén)，以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正常流動(dòng)。

　　8）檢查各儀表板上各儀表指示值是否正常。

　　9）初次運行后，按停機程序停機，檢查水氣分離罐是否需要加注潤滑水；檢查各聯(lián)接處是否有松動(dòng)，是否有漏水。

　　常規起動(dòng)

　　1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。

　　2）檢查水氣分離罐潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線(xiàn)之間。

　　3）檢查水氣分離罐及儲氣罐底部的冷凝水放掉。

　　4）按初次起動(dòng)程序的 3）- 8）步驟操作

　　停機

　　1）關(guān)閉所有供氣閥，按下控制器屏幕上的停機按鈕，機組卸載延時(shí)后會(huì )自動(dòng)停機。

　　2）當遇到緊急事件需要馬上停機時(shí)，可以快速按下緊急停機按鈕，機組會(huì )迅速停機，需要注意機組突然停機，壓縮機冷卻潤滑系統會(huì )在即時(shí)停止工作，而機組還處于較高的工作溫度，同時(shí)水分灌內還存在較高壓力會(huì )對進(jìn)氣閥和機械密封件造成很大的沖擊，所以經(jīng)常使用緊急停機對機組損害很大，所以除非緊急事件，不允許使用緊急停機按鈕停機。

　　注意：下班后務(wù)必將儲氣罐及管路中冷凝水排凈，以防管路被凍裂。